加气块生产设备与传统产品相比强度更高、成本更低

 　  影响加气块设备料浆发气的因素主要有下列两点：

　　1、加气块设备料浆发气结束后高度不够高，在发气定型完成以后，料浆在模框内膨胀的规格达到规定的尺寸，这***是料浆发气不足的现象之一，出现这种原因主要是由于，铝粉添加剂发气量波动引起系列问题，膨胀不充分造成料浆稠化过快等。

　　2、料浆在发气过程中如果出现收缩下沉的现象，有可能是因为冒泡不规律引发的。料浆稠化过慢，铝粉发气时间太长，都会造成料浆发气不稳定，造成胚体收缩，严重影响生产品质。

　　加气块设备生产线中蒸压过程在加气块设备生产工艺中是非常重要的，在建筑制砖生产中，加气混凝土切块设备以其生产出来的砖质量轻、经久耐用、环保***占领了制砖业的市 场。在加气混凝土切块设备的研究以及生产中都占有主 导的地位，因此一直处于行业中的引导者，本厂生产的加气混凝土切块设备技术成熟，生产的设 备质量稳定、生产的砌块砖具有产量大、质量好的优点，因此在切块砖机的市场上占有决定性的地位。

　　加气块设备生产线中的蒸压过程的一阶段是在坯体在蒸压釜前停车线上编组完成后进行的，它的具体操作流程是：打开蒸压釜门，接通小车轨道，坯体在蒸压釜前 停车线上编组完成后，打开蒸压釜门，接通小车轨道，将蒸养车送入 蒸压釜内，关闭蒸压釜门进行抽出真空， 分钟，釜内压力达到-0.04~0.06Mpa，开蒸压釜内，关闭蒸压釜门进行抽出真空，抽真空 30 分钟，釜内压力达到，始向蒸压釜供气，始向蒸压釜供气，使坯体达到养护要求的高温度，使坯体达到养护要求的高温度，这一过程叫做升温阶段， 一般大于 1.5~2 护要求的高温度 这一过程叫做升温阶段，升温阶段有大量的凝结水排出，要做好凝结水的回收工作。